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      蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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      公司名稱: 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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      電火花機(jī)床之單片機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用解析
      點(diǎn)擊次數(shù):3610 更新時(shí)間:2011-03-23
        電火花機(jī)床之單片機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用解析
        
        在油泵油嘴行業(yè)中,傳統(tǒng)的油嘴加工,多數(shù)依靠個(gè)人技能所決定的手工操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,廢品率高。
        
        本系統(tǒng)是對(duì)一種電火花機(jī)床設(shè)計(jì)的,采用負(fù)極放電方式即采用黃銅對(duì)工件的放電達(dá)到加工目的。通過試驗(yàn)得到黃銅對(duì)工件的耗損比值,用程序控制所需要的加工深度,加工出來的油嘴座面*符合要求,提高了加工速度,保證了加工精度,*取代了傳統(tǒng)的風(fēng)磨加工。
        
        目前本系統(tǒng)已在某油嘴油泵廠投入使用,實(shí)踐表明,該系統(tǒng)性能可靠,操作也很方便,給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
        
        本文介紹了一種采用8031單片機(jī)控制系統(tǒng)的電火花機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì),并介紹了其設(shè)計(jì)思想、控制原理。
        
        1.設(shè)計(jì)思想
        
        根據(jù)油嘴加工工藝及加工工件的參數(shù),由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電極移動(dòng),要準(zhǔn)確地自動(dòng)實(shí)時(shí)采樣,,改變步進(jìn)電機(jī)的工作頻率,以控制步進(jìn)電機(jī)的進(jìn)給量,為了符合油嘴的座面要求,在加工過程中,根據(jù)試驗(yàn)得到的耗損比值,利用查表法編程方法來對(duì)電極進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,這是控制砂輪電機(jī)完成的。根據(jù)不同的粗坯工件的加工深度,采取相應(yīng)的頻率以及控制運(yùn)行的步數(shù)。其工序順序控制邏輯包括:
        
       ?。?)快速趨進(jìn):為了提高工作效率,在工件安裝好后,步進(jìn)電機(jī)必須快速趨進(jìn)被加工工件的表面。
        
       ?。?)快速退回:當(dāng)加工完預(yù)置的加工量后,步進(jìn)電機(jī)必須退回到初始位置。
        
        (3)粗磨:對(duì)于加工尺寸大的毛坯,為了提高工作效率,可選擇單獨(dú)進(jìn)行粗加工,粗加工時(shí),步進(jìn)電機(jī)以粗磨速度進(jìn)給,同時(shí)通過改變放電電壓,切換放電電容,控制放電火花,放電快,提高加工速度。
        
       ?。?)精磨:當(dāng)加工尺寸較小,為了保證座面的角度和光潔度,采用精磨的方式,精磨時(shí),放電火花小,加工電壓低,這也是通過軟件控制繼電器切換加工電壓和放電電容實(shí)現(xiàn)。
        
        (5)粗精磨:本系統(tǒng)可進(jìn)行粗精磨加工一次完成。在開始加工時(shí)采用粗磨,當(dāng)加工到一定范圍以內(nèi)(如3絲),系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為加工,這樣既提高了加工速度,又保證了精度和光潔度。系統(tǒng)在兩種加工方式下能控制火花放電量。
        
        我們選用三相拍步進(jìn)電機(jī)(45BF3)作為電極的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部件。被控制的步進(jìn)電機(jī)有正轉(zhuǎn)(進(jìn)刀)、反轉(zhuǎn)(退刀)和停轉(zhuǎn)三種基本工作方式,正反轉(zhuǎn)又各有不同的運(yùn)行頻率(即進(jìn)刀或退刀速度)要求,進(jìn)刀、退刀速度是根據(jù)軟件進(jìn)行調(diào)整的。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)三相繞組按A→AB→B→BC→C→CA→A的順序得電,就可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn),反之,若按A→AC→C→BC→B→AB→A的順序得電,就可實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn),若輸出狀態(tài)始終保持不變,電機(jī)也就停止了運(yùn)行,利用8031的P1口的P1.0、P1.1、P1.2控制電機(jī)的三相繞組,達(dá)到控制其運(yùn)行方式。
        
        在加工過程中,同時(shí)要控制加工電壓、切換放電電容,當(dāng)修復(fù)加工電極時(shí),要切換工件、電機(jī)的電壓。這些都是軟件來控制各個(gè)繼電器按一定的時(shí)序的開、閉實(shí)現(xiàn)。
        
        2.系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
        
        本系統(tǒng)硬件由四個(gè)部分組成,即由8031單片機(jī)、2764EPROM以及74LS373組成的基本系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)電路、采樣電路和顯示與鍵盤掃描電路。這里主要介紹基本系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)電路。
        
        2.1基本系統(tǒng)
        
        系統(tǒng)設(shè)立了5位顯示器和7個(gè)按鍵,顯示器分別顯示加工的模式狀態(tài)、設(shè)置值、加工剩余量,七個(gè)按鍵分別為:?jiǎn)?dòng)、復(fù)位、暫停、十位置數(shù)位、個(gè)位置數(shù)位、置數(shù)功能鍵、加工模式選擇,當(dāng)置數(shù)按鍵起作用后,可給十位和個(gè)數(shù)置數(shù),加工模式選擇可選擇粗磨、粗精磨加工方式。在軟件中將1~99絲的加工量根據(jù)一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)據(jù)存入一個(gè)表中,在加工時(shí)根據(jù)不同的加工量取相應(yīng)的表中的數(shù)據(jù)即可。
        
        用串行輸入、并行輸出移位寄存器74LSl64連接LED顯示器與鍵盤。
        
        2.2驅(qū)動(dòng)電路
        
        程序控制8031P1口輸出數(shù)據(jù),通過74LS07驅(qū)動(dòng)器使步進(jìn)電機(jī)正、反轉(zhuǎn),考慮到本系統(tǒng)在加工過程中高低頻輻射及現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)波動(dòng)引起的干擾,因此采用光電隔離,如圖2所示。
        
        當(dāng)P1.0輸出為高電平,則74LS07第1腳輸出為低電平,此時(shí)光耦二極管導(dǎo)通,發(fā)光三極管也即導(dǎo)通,三極管T也導(dǎo)通,使繞組受到24V的激勵(lì),反之則光隔離,繞組不受電壓激勵(lì)。二極管D1起保護(hù)作用發(fā)光二極管D2指示電機(jī)的每相的工作狀態(tài),也為維修帶來方便,同樣可用程序控制P1口其它位輸出。74LS373也可以作為繼電器的控制或?yàn)橐院髷U(kuò)展控制作用。
        
       蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有線切割機(jī)床,電火花成型機(jī),快走絲線切割,中走絲線切割電火花線切割,電火花穿孔機(jī),斷絲錐機(jī)。
       
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