數(shù)控電火花穿孔機/小孔機常遇故障分析處理探討

電火花小孔機/數(shù)控電火花穿孔機在加工過程中會遇到一些不同的故障：

1、當機床加工的速度偏低時，我們首先要檢查各參數(shù)設置是否正常，再檢查工作壓力是否正常，如果工作壓力低，調(diào)至7MPA左右，然后檢查沖液是否有力順暢，然后在檢查下電極直不直，旋轉起來后電極作圓圈運動。

2、電極燒結。如果沒有水從電極中心孔噴出，一般是中心孔被堵，那么更換電極。如果電極沒有安裝好，重新裝夾。檢查小直徑電極加工電流是否過大。

3、加工不穩(wěn)定。加工不穩(wěn)定有很做種因素，讓我來為大家列出一二。

      ①電極出液口偏斜，出液不直

      ②電極質(zhì)量不高

      ③ 加工深孔時常短路回退，可能是電極前端

不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。

     ④檢查工件和電極裝夾是否可靠。

      ⑤加工電壓無法調(diào)節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與售后溝通。

      ⑥放電線是否連接可靠。

      ⑦電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。

4、加工時有弧光。可能是沖液孔堵塞也有可能是功率管損壞。

5、當工作液時，要檢查電網(wǎng)電壓是否偏低，儲水桶中的水是否不足，調(diào)壓用的針閥是否卡死。

6、如果水泵和電源都沒有辦法開啟，那么就要檢查保險絲是否斷掉；電壓過低或泵負載過大，熱保護繼電器動作。人工操作使熱保護繼電器復原。

  7、如果穿孔機的旋轉頭不轉該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調(diào)節(jié)旋轉頭電機的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時更換，操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時更換。

    8、 當數(shù)顯表不顯示或者顯示不準的時候，要檢查數(shù)顯表上的保險絲是否斷開，如果斷了，請及時更換，還有光尺也有可能故障。

     9、當加工時短路頻繁，主軸速度進給速度太快，我們要注意的是

①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當，間隙電壓壓得太低。

②工作液泵停止工作或電極管堵塞，造成電極管中間沒有沖液。

③主軸伺服板有故障

10、細電極加工時速度很慢時，我們要檢查是不是脈沖參數(shù)選擇不合理，伺服旋鈕是否調(diào)節(jié)不當；查看電極是否有不直、彎曲的問題，或者電極材料的質(zhì)量是否有問題。

11、當細電極加工燒電極時，檢查電源板是否有故障，交流接觸器是否損壞，還有按鈕也可能壞了。