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      蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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      蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)火花機(jī)廠家和您聊聊電火花成型機(jī)床操作前的檢查
      點(diǎn)擊次數(shù):1692 更新時(shí)間:2020-12-01
       

             蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)火花機(jī)廠家和您聊聊電火花成型機(jī)床操作前的檢查

      1.電源控制箱

      檢查控制箱之電壓,相位與供應(yīng)源是否相符合。

       2.加潤(rùn)滑油管路

      (1)將兩扇油槽門關(guān)閉,關(guān)閉四個(gè)小旋閥與進(jìn)油大球閥。

      (2)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下泵浦啓動(dòng)開(kāi)關(guān)。

      (3)檢視鎖固油路接頭有無(wú)滲漏。

      (4)打開(kāi)進(jìn)油大油閥,拉起油位閥門,按下排油閥門使油位升高。

      (5)檢視油槽門是否滲漏,否則請(qǐng)調(diào)整油槽門之扣環(huán)緊度。

      (6)油箱之加工液液位請(qǐng)保持在80%以上。

      3.潤(rùn)滑

      機(jī)器採(cǎi)用中央潤(rùn)滑系統(tǒng),注油器油位元需在指示範(fàn)圍內(nèi),使用機(jī)器前的潤(rùn)滑必需充足。拉動(dòng)注油器之手柄然後放開(kāi),幾次後再以手輪搖動(dòng)前、後、左、右及啓動(dòng)輔助行程按鈕,各來(lái)回幾次即可完成潤(rùn)滑。

      注意:必須確保按此潤(rùn)滑作業(yè),以增長(zhǎng)機(jī)器壽命。

      4.排泄閥。

      5.液面高度控制閥。

      6.吸油控制流量口。(其中5號(hào)標(biāo)牌)

      噴油控制流量口。(其中1-4號(hào)標(biāo)牌)

      7.防漏密封條

      8.吸油閥

      9. 大量進(jìn)油閥

      注意:當(dāng)機(jī)器停止使用時(shí),請(qǐng)先鬆開(kāi)油槽門,以免油槽門密封條變形失效,加工時(shí)加工液應(yīng)高於被加工物510cm,防止放電火花與空氣接觸而著火。

      5.4過(guò)渡系統(tǒng) (雙油泵雙循環(huán)系統(tǒng)) 

          
         
        
       
      1. 加工液回流箱—加工後之油液自加工槽經(jīng)2彎管回流到次箱。
      2. 貯油槽—可容納1160的煤油。
      3. 加工液過(guò)渡筒—內(nèi)有濾油網(wǎng),污濁的加工液經(jīng)馬達(dá)抽入過(guò)渡筒內(nèi)過(guò)渡,而使加工液清淨(jìng),濾油網(wǎng)使用一段時(shí)日,當(dāng)上面壓力錶頭示超過(guò)2kg/cm2時(shí)務(wù)必更換。
      4. 逆止閥—防止馬達(dá)泵浦內(nèi)失油而抽不出油的單相止回閥。
      5. 馬達(dá)控制盒—線圈電壓110V之電磁開(kāi)關(guān)器。(現(xiàn)不用)
      6. 馬達(dá)泵浦—三相380交流電。
      7. 加工液注入管—加工液過(guò)渡後由此送入加工槽。(耐油管3/4

      注:當(dāng)加工液注入管出油太小時(shí),請(qǐng)檢查加工液是否不足,濾油網(wǎng)是否阻塞。 









       

       

       
       
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