蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控電火花快走絲線(xiàn)切割機(jī)床應(yīng)用的GD-10高頻電源是新一代線(xiàn)切割機(jī)床的電氣設(shè)備。電路設(shè)計(jì)上已走出了傳統(tǒng)的數(shù)字電路模式進(jìn)人了單片微計(jì)算機(jī)更新階段。它有電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)分檔細(xì)、準(zhǔn)確、穩(wěn)定參數(shù)顯示醒目直觀、使用操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。功放電路潛在功率大，適應(yīng)于薄至超厚工件加工。顯著地體現(xiàn)了高效率，低損耗的優(yōu)勢(shì)。

一、技術(shù)參數(shù)

1. 脈沖寬度Ti：5、10、15、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120us,14種設(shè)置，數(shù)字顯示。
2. 脈沖間隔To：4、5、6、7、8、9、10、11、12、12、14、15倍Ti，12種設(shè)置，數(shù)字顯示。
3. 功率管數(shù)n：2、4、6、8、10、12、14，7種設(shè)置，數(shù)字顯示。
4. 外接電源：三相四線(xiàn)。3N50HZ/380/220V

二、技術(shù)指標(biāo)

1. 可加工工件厚度＞800㎜
2. 加工大效率＞6000m㎡/h
3. 加工表面粗糙度Ra≤2.5um   

三、操作指南

1. 脈沖寬度（Ti）設(shè)置：開(kāi)啟電源后，數(shù)碼管顯示當(dāng)前的脈沖寬度值，按增量或減量調(diào)整脈沖寬度值。
2. 脈沖間隔（To）設(shè)置：按循環(huán)鍵，間隔指示燈亮，數(shù)碼管顯示當(dāng)前的脈沖間隔，按增量或減量調(diào)整脈沖間隔值。
3. 功率管數(shù)n設(shè)置：按循環(huán)鍵，管數(shù)指示燈亮，數(shù)碼管顯示當(dāng)前的功率管數(shù)，按增量或減量調(diào)整功率管數(shù)。
4. 合理加工電流提示：按循環(huán)鍵，數(shù)碼管顯示合理的加工電流值，如加工過(guò)程中加工電流表指示的電流值偏離此值，說(shuō)明跟蹤不當(dāng)，應(yīng)調(diào)節(jié)控制器跟蹤盡量使電流表指示接近提示電流。應(yīng)該注意，合理的加工電流提示是根據(jù)已設(shè)置脈沖間隔與功率管數(shù)而得出的理論值；實(shí)際加工電流在很大程度上與運(yùn)絲狀況（鉬絲松緊）、乳化液使用時(shí)間、工件等因素有關(guān)，故不必求得與提示電流一致。
5. 查看參數(shù)、調(diào)整參數(shù)：連續(xù)按循環(huán)鍵，數(shù)碼管顯示已設(shè)置的電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)值但不會(huì)改變這些參數(shù)。加工過(guò)程中如需調(diào)整這些參數(shù)，可按2—4中方法修改這些參數(shù)。修改參數(shù)的操作不必在運(yùn)絲換向時(shí)進(jìn)行，按增量或減量鍵時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉高頻輸出。

四、電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置

在上述中已介紹了電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)定方法，加工時(shí)如何定量這些參數(shù)呢？表中定性地示出了這些參數(shù)的相互關(guān)系。從表中可以看出隨著加工工件的增厚，脈寬、間隔，功率管數(shù)都應(yīng)增大，增多。加工薄形工件則反之?？傊?，電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置應(yīng)從加工穩(wěn)定性出發(fā)，穩(wěn)定性又與運(yùn)絲，乳化液狀況，工件材質(zhì)厚度密切相關(guān)。表中為推薦電規(guī)參數(shù)設(shè)置，僅供參考，根據(jù)上述原則可作改變。

表：

五、航空插件接線(xiàn)定義

7芯航空插座： 

12芯航空插座：

說(shuō)明：U、V、W 進(jìn)線(xiàn)380V/50Hz

      U1、V1、W1 輸出